本机的基本工作原理,是将储存的电能释放于各类钢材组成的工件和补材之上的接触处,使它们在瞬间产生高温,从而熔接在一起,达到修补的目的。 1、 由于电能释放是在瞬间,又在很小范围内工作是采用自动变频脉冲,所以对整个工件基体发热很少,不会产生退火,变形等现象。 2、?熔接的强度高,修补后可磨、铣、锉等加工。 3、修补的精度高,修补范围0.03mm-0.60mm,根据修补量选择补材的厚度,一般采用补材厚度大于修补量,将多余焊料整形去除。单点可以焊接固定1.2mm的焊丝 4、使用范围广,除了铜、铝等电阻率较低的材料外,其他各种金属材料制成的工件,如尺寸的**差,局部损伤,使用中磨损、锈蚀、凹陷等。 5、操作简便,本机采用两相电源,智能保护,安全可靠,性能稳定,体积小,重量轻,携带方便。 6、微电脑控制,适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配更合理,液晶显示,操作更直观更方便。 7、开关电源技术,当电压在220V±20%范围内波动,仍能确保稳定大功率输出,保证焊接质量。 8、采用进口**大容量电容储能,功率充足,寿命更长久。 9、微电脑控制,本机长时间机且无人操作时,约20分钟系统自动进入体机状态,此时主电源切断,无电流输出,当踩脚踏开关时便自动唤醒机器,从而有效地节约能源并保护机器设备。 10、本机设有数据重启开关,当设备因电网电压变动较大或有强干扰影响器时,可以手动重启启动数据组(出厂参数)